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1 氧化著色封孔處理工藝 于 周三 9月 09, 2015 9:06 pm

鋁的陽極氧化膜有大量孔洞,其表面吸附性很強,手觸摸有黏陽極處理手的感覺。為提高氧化膜的防污染和抗腐蝕性能,封孔是必不可少的步驟。鋁合金鋁材陽極氧化膜的封孔主要有熱封孔和冷封孔兩種,目前我國基本上使用冷封孔。 隨著膜厚增加和封孔質量提高。每噸鋁型材的冷封孔劑消耗從0。8~1。2kg增加到1。5~2。0k電鍍g。氟化鎳是目前冷封孔劑的主要成分,因此氟化鎳質量決定了冷封孔劑質量。氟化鎳中鐵、鋅、銅等雜質,在新配槽液中影響不明顯,但生產一段時間後,封孔質量就很難保證。   冷封孔的pH值以前認為以5。5~6。5為宜,實際上還應根據冷封孔劑的配方特點確定。新配槽液pH值一般在5。3~7。0都可以成功,鋁表面處理但對於用氟化銨或氟化氫銨硬陽處理調節氟離子的舊槽。 由於銨離子的影響,pH值應控制在6。5~7。1最佳。此時封孔速度快,氟消耗少,也不出發色處理現“白頭”現像。封孔槽中銨離子比鈉離子不易起粉,但封孔速度較慢。為保證封孔質量 氬焊機,pos,pos系統,
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