1 鋁材表面陽極氧化著色封孔處理工藝 周二 12月 15, 2015 8:18 pm
tutuqwe
鋁的陽極氧化膜有大量孔洞,其表面吸[url=http://www.yunggu.com.tw]陽極處理[/url]附性很強,手觸摸有黏手的感覺。為提高氧化膜的[url=http://www.yunggu.com.tw]電鍍[/url]防污染和抗腐蝕性能,封孔是必不可少的步驟。鋁合金鋁材陽極氧化膜的封孔主要有熱封孔和冷封孔兩種,目前我國基本上使用冷封孔。
隨著膜厚增加和封孔質量提高。每噸鋁型材的冷封孔劑消耗從0。8~1。2kg增加到1。5~2。0kg。氟化鎳是目前冷封孔劑的主要成分,因此氟化鎳質量決定了冷封孔劑質量。氟化鎳中鐵、鋅、銅等雜質,在新配槽液中影響不明顯,但生產一段時間後,封孔質量就很難保證。
冷封孔的pH值以前認為以5。5~6。5為宜,實際上還應根據冷封孔劑的配方特點確定。新配槽液pH值一般在5。3~7。0都可以成功,但對於用氟化銨或氟化氫銨調節氟離子的舊槽,由於銨離[url=http://www.yunggu.com.tw]鋁表面處理[/url]子的影響。
pH值應控制在6。5~7。1最佳。此時封孔速度快,氟消耗少,也不出[url=http://www.yunggu.com.tw]硬陽處理[/url]現“白頭”現像。封孔槽中銨離子[url=http://www.yunggu.com.tw]發色處理[/url]比鈉離子不易起粉,但封孔速度較慢。為保證封孔質量,工藝操作要點如下:
氬焊機[url][/url],slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]
隨著膜厚增加和封孔質量提高。每噸鋁型材的冷封孔劑消耗從0。8~1。2kg增加到1。5~2。0kg。氟化鎳是目前冷封孔劑的主要成分,因此氟化鎳質量決定了冷封孔劑質量。氟化鎳中鐵、鋅、銅等雜質,在新配槽液中影響不明顯,但生產一段時間後,封孔質量就很難保證。
冷封孔的pH值以前認為以5。5~6。5為宜,實際上還應根據冷封孔劑的配方特點確定。新配槽液pH值一般在5。3~7。0都可以成功,但對於用氟化銨或氟化氫銨調節氟離子的舊槽,由於銨離[url=http://www.yunggu.com.tw]鋁表面處理[/url]子的影響。
pH值應控制在6。5~7。1最佳。此時封孔速度快,氟消耗少,也不出[url=http://www.yunggu.com.tw]硬陽處理[/url]現“白頭”現像。封孔槽中銨離子[url=http://www.yunggu.com.tw]發色處理[/url]比鈉離子不易起粉,但封孔速度較慢。為保證封孔質量,工藝操作要點如下:
氬焊機[url][/url],slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]