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1 電鍍加工過程中產品的質量控制 于 周二 12月 15, 2015 8:21 pm

 無論是專業從事電鍍的企業,還是制造企業中的電鍍加工車[url=http://www.yunggu.com.tw]鋁表面處理[/url]間,一般都不搞產品的開發和設計,而是來料加工,故電鍍加工是一個既專業又綜合又復雜的過程,無論是哪種性質的電鍍加工單位,面對市場要求都具有[url=http://www.yunggu.com.tw]陽極處理[/url]零部件品種多;工藝種類多;電鍍工序多;及影響鍍層質量因素多的特點。
 
 面對影響電鍍層質量的諸多因素,在電鍍加工前,只有收集到電鍍零部件詳細的信息,加強加工過程中的質量管理,電鍍質量才能得到很好的控制。
 
 1、產品信息的收集
 
 11設計電鍍生產線前的信息收集
 
 在電鍍工藝設計前,首先調查和收集需要電鍍的零部件的種類年產量技術要求及基體材料等信息,編寫生產大綱必要時還須了解零部件[url=http://www.yunggu.com.tw]電鍍[/url]的表觀質量結構及加工方法等,為工藝設計提供依據根據生產大綱設計電鍍生產線,工藝設計包括:生產規模;工藝流程;工藝布局;電解液配方;工藝過程控制;設備選擇;人員配置;環保要求;環保設施及廢水廢氣廢渣的處理等只有周全考慮各種因素,才能設計出合理的電鍍生產線[url=http://www.yunggu.com.tw]硬陽處理[/url]
 
 [url=http://www.yunggu.com.tw]發色處理[/url]12電鍍加工時的產品信息收集
 
 隨著新產品開發和市場領域的擴展,電鍍零部件的品種技術要求及防腐蝕性能等都有了變化,而已經投入的電鍍生產線工藝流程和設備等往往不能完全滿足電鍍質量需求為了滿足產品發展需求,必須圍繞現有的電鍍設備思考以下問題:
 
 
氬焊機[url][/url],slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]

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