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1 塑料造粒機的特點及常見故障維修 于 周一 3月 21, 2016 7:30 pm

塑料造粒機特點:塑料加入料鬥後,由料鬥順磨粉代工利地落到螺杆上,被螺杆螺紋咬住,隨著螺杆的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送的過程。塑料自加

料口往機頭運行時,由於螺杆的螺紋深度逐漸減小,也由於濾網、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳

熱導性,有助於塑料很快熔化,同時逐漸增高的壓力以使原來存在塑膠回收於料粒之間的氣體從排氣孔排出。

在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由於內磨擦力也產生了大量的熱,在外力和內力的聯合作用下,

塑料溫度逐漸增高,其物理狀態也經歷了玻璃態--高彈態--粘流態的變化。

塑料造粒機容易出現的故障及維修方法:

故障:主機電流不穩導致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺杆調整墊不對,組件干涉。

維修方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺杆檢查螺杆有無干涉現像,檢查調整墊



故障:主電機不塑膠料能啟動:開車順序有錯,應檢查熔斷絲是否被燒環;主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起作用。

維修方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關閉

總電源等待造粒5分鐘以後再啟動,變頻器感應電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。

故障:機頭出料不暢或堵塞:物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。


氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]

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