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1 延長壓鑄模壽命的途徑 于 周三 4月 13, 2016 9:26 pm

70年代末,我們在翻譯日本壓鑄協會制電鍍訂的DCSP1鋁合金和DCSP2鋅合金壓鑄標准時,對標准中所規定的壓鑄模材料與美國、西德、英國、瑞典和蘇聯等國模具鋼進行

了比較和分析。

發現國外普遍采用鉻鉬釩鋼,因為從有關研究報告結論看出,鉬鋼與鎢鋼持久性沒有差別,而鎢鋼比鉬鋼容易形成熱交變裂紋。因此我們選用了4Cr5MoSiV1鋼進行試

驗研究,請撫順鋼廠按我們研究制訂的技術條件(原則上是按美國H13ASTM681-76的化學成分,日本DCS中規定的對模具原材料要求)進行熔煉,其關鍵點如下:

一是化學成分、雜質含量應符合要求。二是采用電渣熔煉,避免鋼錠在鑄造時產生偏析和因收縮引起的缺陷,使鋼錠致密性、純潔度高,有害雜質和非金屬夾雜物低

,晶界較純淨,成分、組織較均勻。

  三是要求鋼材鍛造比能達到4S以上。用該鋼加之嚴格的模具制造工藝,所生產的壓鑄模使用壽命達25萬次以上。可以說,H13鋼是從美國引進的優良鋼種之一,因此

我國在制訂壓鑄模國家標准時,作為重點推廣鋼種。

至目前為止,該鋼種和近似鋼號,如:國際標准化組織(ISO)的40CrMoV5、日本(JIS)的SK鋅合金壓鑄D61、韓國(KS)的S壓鑄機TD61、歐共體(EN)的X40CrMoV5-1-1、意大利(

UN1)的X40CrMoV5-1-1KU、德國(DIN)的X40CrMoV5-1

氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]

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