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1彈簧熱處理之淬火 Empty 彈簧熱處理之淬火 周三 4月 27, 2016 7:42 pm

tutuqwe


  目前,大型彈簧成形加熱和淬火加熱,多采用彈簧火焰爐或電爐。為了防止或減輕表面氧化和脫碳,得到較壓縮彈簧高的表面質量,最好采用可控制氣氛的加熱爐,或使爐中氣氛略帶

還原性,並采用高溫快速加熱的方法。對中小彈簧,可用脫氧良好的鹽浴爐進行淬火加熱。

  對於一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱衝壓的碟形彈簧,最好是在熱成形之後,利用其余熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱,減少彈簧的氧化脫碳程度,既經濟又改

善了彈簧的拉伸彈簧表面質量。例如鋼板彈簧目前采用的熱處理工藝是在900—925C彎片之後,在850~880℃入油淬火。若受條件限制,也可在成形之後重新加熱淬火。

  冷成形的彈簧剩余應力較大,在淬火加熱時,由於剩余應力的釋放,變形較大。為了保證彈簧尺寸精度,可在淬火之前加一次去應力退火處理,這樣可以減輕淬火加熱變

形程度。

  彈簧的淬火溫度可根據彈簧材料的臨界溫度而定。淬火後彈簧材料的金相組織中,應無自由鐵素體和滲碳體,以免導致不均勻變形或疲勞強度的下降。淬火加熱時,應盡

量防止氧化和脫碳。為了保證彈簧的質量,在<彈簧鋼材的技術標准和各種金屬彈簧的制造與驗收技術條件中,對脫碳層的深度都有明確規定。

  彈簧淬火宜在油中冷卻,以避免變形和開裂。用尺寸較大的碳鋼材料制造的彈簧,當要求不高時可用水冷。




氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]

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