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鋁壓鑄件表面的拋丸清理方法 周三 五月 18, 2016 9:00 pm
tutuqwe
1、拋丸清理工藝的特點：
對鋁壓鑄件進行拋丸清理後，防水抓漏可達到如下效果。
(1)拋丸清理生產率高。由於采用新型的拋丸器以110～260 kg/min的拋射量，拋射速度為50～75 m/s的彈丸拋向工件，在幾分鐘之內便可完成清理。對於批量較大或尺寸較大的工件可采用多個拋丸器同時拋丸。
(2)對零件表面起到清理、增色、光飾作用。經過拋丸處理後，可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬，消除劃痕，使工件呈現基體本色。
(3)消除表面應力集中。零件在冷卻過程中，由於壁厚不均，冷卻速度不一致，導致表面產生應力集中。經拋丸清理後，可改善表面組織結構，消除表面應力(防水拉應力)集中，提高疲勞強度，並使表面硬度略有提高。
(4)增加表面美感。由於拋射的彈丸為球形丸，拋射到工件上產生細小凹孔，呈球面狀，猶如凹面鏡一般，在光線照射下，如繁星閃爍，令人賞心抓漏悅目。
(5)提高表面噴塗附著力。拋丸清理後粗糙度可達Ra1。6～6。3 μm，表面積大大增加，同時消除了表面污物，因此對表面噴漆或其它塗料時，其附著力大大增強。
(6)工藝簡單，投資節省。由於采用干式拋丸，並配備除塵系統，因此拋丸清理後即可轉入下道工序，省卻了液體噴砂後衝洗干燥所需的裝置費用。
氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]
對鋁壓鑄件進行拋丸清理後，防水抓漏可達到如下效果。
(1)拋丸清理生產率高。由於采用新型的拋丸器以110～260 kg/min的拋射量，拋射速度為50～75 m/s的彈丸拋向工件，在幾分鐘之內便可完成清理。對於批量較大或尺寸較大的工件可采用多個拋丸器同時拋丸。
(2)對零件表面起到清理、增色、光飾作用。經過拋丸處理後，可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬，消除劃痕，使工件呈現基體本色。
(3)消除表面應力集中。零件在冷卻過程中，由於壁厚不均，冷卻速度不一致，導致表面產生應力集中。經拋丸清理後，可改善表面組織結構，消除表面應力(防水拉應力)集中，提高疲勞強度，並使表面硬度略有提高。
(4)增加表面美感。由於拋射的彈丸為球形丸，拋射到工件上產生細小凹孔，呈球面狀，猶如凹面鏡一般，在光線照射下，如繁星閃爍，令人賞心抓漏悅目。
(5)提高表面噴塗附著力。拋丸清理後粗糙度可達Ra1。6～6。3 μm，表面積大大增加，同時消除了表面污物，因此對表面噴漆或其它塗料時，其附著力大大增強。
(6)工藝簡單，投資節省。由於采用干式拋丸，並配備除塵系統，因此拋丸清理後即可轉入下道工序，省卻了液體噴砂後衝洗干燥所需的裝置費用。
氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]
