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1 高檔鋅合金壓鑄件的電鍍質量控制 于 周三 6月 15, 2016 8:32 pm

就現市場的壓鑄技術能力要完全消除氣孔針孔還壓鑄機做不到,可以鋅合金壓鑄控制的只是氣孔(針孔)的細少化、彌散化、皮下更深化,皮下針孔氣孔的可探測性差,往往都采用拋光後憑肉眼全檢把關,這就要求檢驗人員需具有極高的專業化水平和眼力。

根據失效模式分析相關理論,憑肉眼檢驗的可檢測度頂多也只有0。5。這是它的基本性和主要性。當皮下氣孔或針孔比較彌散,尺寸較小,而且也較深(比如0。50以下),則對電鍍層質量的影響也較小。

當皮下氣孔或針孔稍大些,尺寸也一般(比如0。20mm以下),而且也不算很淺(比如0。20mm左右),則可通過鍍了酸銅之後再拋亮一次,對凹窪處進行拋修,去除表皮粗糙組織再進行鍍鎳鍍鉻。

同樣可以通過48小時的酸性鹽霧測試,從電鍍而提高壓鑄件利用率。普通的皮下氣孔、針孔也可以做出一部份合格的產品的事實,掩蓋了皮下氣孔針孔的部分危害,構成了頑固性。

當手機已成為人們生活中必需品時,手機外觀設計也隨著時尚潮流日新月異,外殼材料從塑料改為合金壓鑄制造,賦予了手機更好的質感和金屬光澤,使手機上了一個檔次。

又具有時代特色美感。從2008年下半年以來,鋅合金壓鑄的手機外殼大規模興起,和東莞區域形成制造手機配件的投資熱點,大量以2~3台88T壓鑄機為主設備建廠生產經營,這些投資者大多數從塑料行業和五金行業轉型而來,對壓鑄工藝較為生疏,本文將分析鋅合金手機外殼壓鑄技術。


氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]

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