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1 立銑刀的知識介紹 于 周三 五月 14, 2014 8:51 pm

銑刀用於在銑床上進行開槽和加工精密外型部件的銑刀操作。我們日常生活當中的許多東西都可通過銑削工序來制造。如果不使用這些銑削刀具,生產那些東西是很費成本的,只有幾美圓的東西生產起來或許要花費數百甚至數千美圓。銑床一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作台上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作台或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削,因而銑床的生產率較高。    正確的選擇和使用立銑刀:  正確的選擇和使用立銑刀對於整個加工過程來說至關重要。立銑刀的材料和設計樣式多種多樣,要根據具體的操作來適當選擇。另外,刀具還可有多種多樣的外塗膜層,以用來延長刀具壽命以及降低操作溫度、起到冷卻作用。    刀具要緊緊地固定在刀架上,這一點非常重要,固定不牢的話,會使切削效果變糟而且不穩定。最佳的固定法是將刀具安裝與其同一中心的刀架上。    立銑刀的主切削刃是圓拄面上,端面上的的切削刃是副刀刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。按照國家標准規定:立銑刀直徑為2-50毫米,可分為粗齒與細齒兩種。直徑2-20為直柄範圍,直徑14-50為錐柄範圍。  立銑刀的種類:    銑刀形狀有很多種,普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。  銑刀大體上分為:    1。平頭銑刀,進行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;    2。球頭銑刀,進行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。    3。平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細平整面(相對於陡峭面)小倒角。    4。成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內R刀。   5。倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。    6。T型刀,可銑T型槽;    7。齒型刀,銑出各種齒型,比如齒輪。    8。粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,可快速加工。    銑刀常見有兩種材料:高速鋼,硬質合金。後者相對前者硬度高,切削力強,可提高轉速和進給率,提高生產率,讓刀不明顯,並加工不鏽鋼/鈦合金等難加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。     立銑刀的基本使用範圍:    端面銑削:適用於較小平面範圍、較小切削深度的操作要求。加工後的零件表面相對較為“粗糙不均”。    鍵槽加工:一般來說超音波熔接機,生產一道高質的鍵槽需要至少兩把銑刀。    月牙鍵槽加工:一般來說,這個過程需要一把銑刀,用全面進給進刀法操作。    特殊切削:包括錐形表面的銑削(比如:“T”形溝槽)以及鳩尾槽的加工。    精細仿氬焊機形切削:在有平行邊壁的工件上完成內表面/外表面的輪廓。    模具孔洞加工:大致包括在鋼模凹處的俯面加工和精細加工。凹模加工需要三維方位的處理。球銑刀比較適合該項操作    銑刀的加工的種類 :    順銑:具有方向性的銑削操作。刀具加工方向能夠適應性的和加工區域一致,進刀力度較低。該操作應首選由計算機數控生產的刀具,該刀具使用壽命較長。該操作亦稱“向下銑削”。    常規銑削:具有方向性的銑削操作。刀具易將工件推離加工區域,進刀力度較高。該操作應首選由手工生產的刀具。該操作亦稱“向上銑削”。端銑:用旋轉的刀具將工件削去金屬皮的過程。該操作亦稱“立銑”    外圍銑削:加工部件的邊緣表面。用軸承銑刀的外圍部分來加工工件。    切入式磨削:將刀具沿軸向進給入部件。計算機數控加工機器是按Z軸的方向加工,直接切入部件的表面,切入的方向即是軸的方向。該操作需要中央切削端銑刀。    斜面切削:沿軸向進給入部件。計算機數控加工機器是按Z軸和其它軸(X和Y軸)的方向加工,切入部的表面的角度和軸的方向不同。該操作需要中央切削端銑刀。斜面切削能協助端銑操作進入部件表面。 氬焊機,鋼架,空調箱,空調設備,貴金屬回收]

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