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1 鋁陽極氧化處理基礎 于 周三 10月 15, 2014 12:20 am

在酸性電解液中,以鋁為陽極,經過電電鍍解使鋁表面產生氧化膜的材料保護技術。鋁的陽極氧化有多種電解液,但基本上是以硫酸、鉻酸、乙二酸或硼酸陽極處理為主要組分配制的。其中最常用的是硫酸基的。電源可采用直流、交流或交變直流的。電壓在5~25伏間,溫度低於25℃。  電解過程中,氧的陰鋁表面處理離子與鋁作用產生氧化膜。這種膜初形成時還不夠細密,有一定的電阻,使電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續形成氧化膜。隨著膜厚度的增長,電阻變大,電解電流變小,而與電解液接觸的外層氧化膜同時發生化學溶解,在鋁表面形成氧化物的速度漸與化學溶解的速度平衡時,  這一氧化膜便可達到這一硬陽處理電解參數下的最大厚度。鋁的陽極氧化膜的結構與其他轉化膜有所不同,靠近基體金屬部分的是0。01~0。1微米的致密層,其上是許多空心六角發色處理柱體所構成的蜂房狀層,總厚度為2~100微米不等。  由各種電解液產生的陽極氧化膜色調不一,有的是整體著色的,多用於建築工業,有的可以染料著色或利用水解和復分解的方法,使形成的顏料沉積在六角柱的空心部分,增加美感。  最後還需要進行封閉和烘干。有陽極氧化鋁膜的鋁材,抗蝕性有時優於經過鉻酸鹽處理的鋁材。這種鋁材除在建築工業和日用五金產品方面廣泛使用外,也用於飛機、汽車、民用船舶。  利用低溫、溶解力微弱的電解液和較高的電壓(100~150伏),可形成工程用的硬質陽極氧化膜,用於與纖維、紙張和橡膠接觸的機械零件和液壓元件。在普通陽極氧化鋁層的六角柱體空洞中填充聚四氟乙烯,可以獲得摩擦系數極低的零件。  1)硫酸陽極氧化一般選恆流,根據陽極氧化總面積和電流密度計算出總電流,對有型腔的鋁材,氧化面積應計算大約100~300mm一段的內表面面積。  2)需要電解著色處理的,每一掛料應是一種規格,以避免色差。  3)導電梁與導電座之間接觸良好,接觸溫升小於30℃。  4)單根導電梁,如載流大於8000A時,建議考慮兩端導電。  5)陰極使用極板套氣袋可減少酸氣析出,但應加大槽液循環量,最好每小時循環3次以上。槽液循環在槽底使冷酸液均勻輸入槽內。空氣攪拌可適當降低循環量,但攪拌一定要均勻平穩,以免綁料松動。  6)氧化結束應及時水洗,停電後留在氧化槽時間過長(長於2min),將影響著色與封孔質量。  7)陰極板使用壽命與氧化狀態有關,氧化槽開開停停,陰極板最容易損壞。應及時更換損壞的陰極板,以免陰陽極面積比例失調。    氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]

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