空氣壓縮機故障排除及維修方法  復盛牌空壓機 空壓機一、空氣壓縮機生產前檢查：  在啟動空氣壓縮機前，有必要對其作一些檢查，以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。1、電源電壓的檢查空壓機維修：電源電壓的波動範圍要  求為±５％左右。2、油位檢查：  油位一般在油標的1/3～2/3為宜。低於油標1/3時，應及時添加經過濾的同牌號潤滑油，冬天宜用13＃壓縮機油，夏季應用19＃壓縮機油。溫度在10℃以上用SAE30  ，10℃以下用SAE10即可。  二、空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：  故障：空氣壓縮機排氣量降低：  1、故障原因：缺油  排氣量的降低與缺油有著直接的關系。一次我們在生產中，空壓機就出現了排氣量降低的故障，不僅不能使印刷機的壓輥升降，而且伴有一定的敲缸聲。  維修方法：我們首先對空氣消聲器進行檢查，並對其進行清洗，然後觀察油位，發現油位低於1/3油標位，馬上加注了相同牌號的機油，再啟動電源開關，試開，還  是有敲擊聲。  後來精密過濾器將運動機構部件的曲軸、連杆、活塞、汽缸一一拆開進行檢查，發現是曲軸產生了裂紋，看得出快折斷了，想必缺油已經有一段時間了。由於缺油，運動部件發  生干摩擦，超負荷運行使各部件不同程度地受到損傷。  我們對損傷的各運動部件進行清洗、研磨，嚴重的更換，再重新安裝、試機，敲缸聲消失了，排氣量也正常了。可見機油是絕對不能缺少的，否則後患無窮。2、故  障原因：空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好維修方法：  排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進行清洗是有利於空壓機保證正常排氣量的。常規  下每200小時就應清洗一次濾清器乾燥機，每500～800小時應清洗一次氣閥。    氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]