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1 鉻酸陽極氧化有哪些特性和用途? 于 周二 12月 16, 2014 8:55 pm

鉻酸陽極氧化工藝配方是由單一的鉻酐配制而成,是比較傳統硬陽處理的工藝。   鉻酸陽極氧化所獲得的氧化膜比硫酸陽極氧化膜薄,一般只有3~59m,而且膜層的耐磨性也不如硫酸陽極氧化膜,但膜層薄,不會影響精密件的裝配,而且能保持原件的精度,彈性也好。   鉻酸陽極氧化膜的外表隨基材成分的不同,外觀色澤呈現出不透明的灰白色至深灰色,其色澤自然,與塑料制品相似,兼有瓷質感,有一定的裝飾性能。但該膜層孔隙率較低,不適宜染色,故不封閉也可使用。   鉻酸陽極氧化膜與有機塗料結合強度牢固,不但是油漆的良好底層,而且廣泛地用作橡膠的粘接件。   鉻酸陽極氧化電解液對鋁的溶解度小,若盲孔和狹縫內殘留有電解液,對制件的腐蝕影響不大,故適用於鑄件、鉚接和焊接件。在選擇本工藝方法對鋁及其合金進行陽極氧化時,要充分考慮到本工藝的特性和適用範圍,當基材中含有較高的銅、硅等成分時是不適宜運用此工藝的,否則不但膜層質量欠佳,陽極氧化電解液也會遭到污染。   鉻酸陽極氧化工藝多用於航空、航天產品,一般工業上的應用相對較少。  在氧化膜的生長過程中,電滲起著重要的作用,使電解液在膜孔內不斷循環更新。電滲產生的原因可解釋為:在電解液中水化了的氧化膜表面帶負電荷,而在其周圍的溶液中緊貼著帶正電荷的離子(如由於陽極處理氧化膜的溶解而存在大量的Al3+  因電位電鍍差的影響,帶電質點相對於固體壁發生電滲作用,即貼近孔壁帶正鋁表面處理電荷的液層向孔外部流動,而外部新鮮的電解液沿孔的中心軸流入孔內,促使孔內的電解液不斷更新,從而使孔加深擴大,  氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]

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