模具制造業考慮刀具和夾緊系統的接口部分。在模射出代工具制造業中，基本上均為單件生產。鑄件和鋼材可達64HRC的硬度，可選用CBN切削材料。在模型塑膠射出和造型制造業中，用硬質合金切削材料進行加工時，使其轉速大於16000r/min，進給量Vf大於5m/min時，才能獲得最佳切削效果。  HSC刀具的安全可靠性，除選擇合適的刀具材料外，在刀具設計過程中，首先考慮在離心力作用下刀具構件固定的可靠性，並注意符合“平衡”的結構。需要對刀具進行最高轉速的試驗。  此外，在制造刀具時，其良好的工藝性也是很重要的(見圖2)。有價值的和可靠的制造方法，對從刀具的預處理直至刀刃的制作都具有決定性的意義。特別是對帶有 PKD或模具製造CBN刀片的刀具更是如此。  為了使在HSC刀具時達到最高加工質量和最佳經濟性能，不僅考慮刀具本身，同時也考慮刀具和夾緊系統的接口部分，即主軸和刀具連接面及工件安裝的穩定性。對接口部分和接長杆而言，特別重要的是徑向擺動精度。  懸臂長度、振動性能和可換性。為了達到圓柱刀柄在精加工時對徑向擺動精度的要求，首先選用液壓夾頭、收縮夾頭和力壓縮夾頭的連接方式，這些夾頭和HSC接口相配時，其徑向擺動精度可以達到0。003mm。    氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]