1 銑床推出可高速加工厚工件放電線切割機 周一 8月 10, 2015 9:34 pm
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牧野銑床制作所從2013年4超音波熔接機月13日開始銷售能夠以高平直度加工300mm厚工件的放電線切割機“U6”和“U6H。E。A。T。”。除了大型壓鑄模具及汽車樹脂部件模具之外,還可用於普通的厚部件。 原來要實現高平直度時需要加工多次,而新機型可減少加工次數,因此可在保持加工品質的同時節省加工時間和成本。牧野銑床制作所表示,“有很多用戶想對厚度在300mm以上的工件做放電線切割加工,但很難獲得高精度,為滿足這一需求,此次將可加工的工件最大厚度增加到了400銑刀mm”。 U6和U6H。E。A。T。均采用了通過細微控制放電狀況來抑制加工時切割線撓曲的“GS切割”技術。U6在加工300mm厚的工件時,加工一次可獲得5超音波熔接機。0μm的平直度,表面粗度在加工3次後可達到5。5μmRz。而通常的放電切割機加工一次的平直度為30μm左右,經過3~4次修正加工後才能達到5。0μm;表面粗度要加工4次才能達到5。5μmRz,與之相比,新機型可將加工時間縮短18%。 U6H。E。A。T。以U6為原型,采用了高速加工時使用的技術“H。E。A。T。(HighEnergyAppliedTechnology)。加工300mm厚的工件時,平直度可達到5。5μm,與U6基本相同,但加工速度比U6提高32%。 H。E。A。T。是通過提高放電功率來增加單位時間加工量的技術。為了提高加工部位的冷卻能力以氬焊機及加工屑的去除能力,除了沿切割線高壓噴射加工液之外,還增加了大容量加工液處理裝置。一般情況下,增加加工液的壓力時切割線的撓曲就會加大,而此次憑借GS切割防止了這一情況,同時還增大了功率的輸入。 氬焊機,pos,pos系統,powder metal,sintered metal]