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1 擠壓材陽極氧化著色工藝—陽極氧化處理 于 周四 8月 13, 2015 12:13 am

(1)基本過程。表面預處理後難免出現型材松動,在進陽極處理入氧化槽前一般要再緊料一次,以確保導電良好。導電不良會引起電解著色的許多問題,如色淺、色差等。鋁合金擠壓材陽極氧化一般用直流硫酸陽極氧化。  陽極是特加工的鋁型材,陰極用擠壓的鋁板電鍍或6063板。為了鋁表面處理增加剛性,可將陰極斷硬陽處理面制成齒狀或波紋狀,小廠也可用鉛板。小零件的陽極氧化可以用交流電,陰陽兩極都用面積相同的待處理鋁零件,處理時間應比直流氧化延長1倍以上。  (2)工藝條件與膜厚。硫酸陽極氧化得到的是多孔膜,氧化開始瞬間生成類似阻擋層的薄膜,膜在硫酸中溶解出現孔洞,孔洞延長使膜生長。膜的厚度與通過電量成正比,也就是與電流密度和氧化時間成正比。氧化膜厚度按公式δ=kIt計算。  發色處理 其中δ為氧化膜厚度(μm),I為電流密度(A/dm2),t為電解時間(min),k為系數,一般取0。3,實際上k值是由試驗確定的,它與工藝參數密切相關,在同樣工藝下,厚膜與薄膜也不同。此外,氧化膜厚度也不可能隨陽極氧化時間無限增加,而是有一個與工藝條件有關的極限氧化膜厚度。在生產厚膜時,一般適當降低硫酸濃度和溫度,提高電流密度,並采取空氣攪拌。     氬焊機,pos,pos系統,powder metal,sintered metal]

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