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1 空氣壓縮機故障排除及維修方法 于 周五 10月 17, 2014 12:44 am

空氣壓縮機故障排除及維修方法  復盛牌空壓機 空壓機一、空氣壓縮機生產前檢查:  在啟動空氣壓縮機前,有必要對其作一些檢查,以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。1、電源電壓的檢查空壓機維修:電源電壓的波動範圍要  求為±5%左右。2、油位檢查:  油位一般在油標的1/3~2/3為宜。低於油標1/3時,應及時添加經過濾的同牌號潤滑油,冬天宜用13#壓縮機油,夏季應用19#壓縮機油。溫度在10℃以上用SAE30  ,10℃以下用SAE10即可。  二、空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法:  故障:空氣壓縮機排氣量降低:  1、故障原因:缺油  排氣量的降低與缺油有著直接的關系。一次我們在生產中,空壓機就出現了排氣量降低的故障,不僅不能使印刷機的壓輥升降,而且伴有一定的敲缸聲。  維修方法:我們首先對空氣消聲器進行檢查,並對其進行清洗,然後觀察油位,發現油位低於1/3油標位,馬上加注了相同牌號的機油,再啟動電源開關,試開,還  是有敲擊聲。  後來精密過濾器將運動機構部件的曲軸、連杆、活塞、汽缸一一拆開進行檢查,發現是曲軸產生了裂紋,看得出快折斷了,想必缺油已經有一段時間了。由於缺油,運動部件發  生干摩擦,超負荷運行使各部件不同程度地受到損傷。  我們對損傷的各運動部件進行清洗、研磨,嚴重的更換,再重新安裝、試機,敲缸聲消失了,排氣量也正常了。可見機油是絕對不能缺少的,否則後患無窮。2、故  障原因:空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好維修方法:  排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進行清洗是有利於空壓機保證正常排氣量的。常規  下每200小時就應清洗一次濾清器乾燥機,每500~800小時應清洗一次氣閥。    氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]

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