1、軸承跑外圈一精密過濾器般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。空壓機一般來說空壓機維修，螺杆機頭的設計已經大同小異，結構上已不存在設計問題，出現跑外圈  主要是個別機頭零件加工超差造成。當然出現這種現像維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過  不同的結構來想想具體的解決辦法。  　　2、如果螺杆轉子已經磨損較為嚴重，即泄漏所造成的排氣量已無法滿足用戶的用氣要求時則必須進行修復，修復時可用噴塗的方式再上螺杆機床加工即可。但由於大  部分的服務商不具備這樣的實力，因此難以完成。當然噴塗後也可用手工方式進行修復，這需要知道該螺杆具體的型線方程，加工一模塊來進行手工修復同時要設計一套  專用的工裝來完成修復工作。  　　3、一般來講，雙螺杆機頭即使用上十年以上（只要正常使用），其轉子的磨損並不明顯，也就是說其效率下降不會有太大。正常保養按25000小時~30000小時左右更  軸承即可。  　　並非所有機頭都按這個時間進行，如果保養好的可以延後，保養差的則需要提前。 空壓機的維修保養：  　　一、空氣濾清器  　 　吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉1000個小時或一年後，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要  縮短。濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。 　　清潔濾芯步驟如下：  　　a。 對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面，以除去絕大部分重而干的灰沙。  　　b。 用小於0。28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙少相距25毫米，並沿其長度方向上、下吹。  　　c。 如果濾芯上有油脂，則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，並用軟管中的干淨水拎洗復盛牌空壓機，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可  洗5次，然後丟棄不可再用。  　　d。 濾芯內放一燈進行檢查，如發現變薄，針孔或破損之處應廢棄不用。  　  氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]