對於五電鍍金電鍍件來說，打磨拋光是非常關鍵的步序，拋光技術與拋光效果直接關系到電鍍層的平整、圓潤、孔率、光亮度。特別對於外面表面光潔度很高的產品，它對於拋光機台設備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗員的熟練程度有著嚴格的要求。  相對應的設置有塑料電鍍件拋光線，銅件拋光線，鋁合金件拋光線。不同電鍍產品基材的拋光辦法與步驟細節是有很大區別的，它需要針對不同的產品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質量。  就算是同一陽極處理種材質的五金電鍍件的拋光打磨來說，也是不同情況不同對待的。比如我們五金電鍍鋁表面處理車間銅件的拋光打磨，它有紅銅件，有黃銅件，有青銅件，有衝壓件，有銅澆鑄件，還有車加工件，雖都是銅件，但它們的拋光方法各有不同。  比如這銅衝壓件，它的材質一般都比較好，所以，在這種銅衝壓件表面進行拋光也比較好拋點，我們最先使用320#或者400#砂帶打磨一遍，如果是高要求鏡面的話再用600#砂帶打一遍，接著以25#麻輪打鑽石白蠟，最後用拋光粉擦光亮或者使用軟布輪打日本小白蠟或青蠟或就OK，如果是要求高鏡面的話就羊毛輪打日本小白蠟。在這裡，我們要注意麻輪的軟硬會直接影響產品的圓滑度。  對於五金電鍍件表面的打磨拋光處理，我們常分為粗拋、中拋、精拋、超精光拋、超鏡光拋。為了達達到上述相對應的硬陽處理表面效果，選擇什麼樣的拋光輪型號？配合怎樣特性的拋光腊？采用什麼樣的工藝參數和工藝流程，才能夠以最低的拋光成本而獲得最有效的電鍍效果，這是電鍍件拋光技術最主要的內容。  電鍍件的拋光設備方面，市面上有多種型號的手動拋光機與自動拋光機。自動拋光機如圓盤拋光機，往復平面直線拋光機、鋁板不鏽鋼板材雙軸拋光機、管材拋光機等。現階段較為先進的自動拋光有機械手與機器人操作的拋光設備發色處理。在自動拋光機上面通常是使用液態腊與專用的拋光腊進行打磨拋光。  手動拋光機的機台大同小異，主要材料是拋光腊和拋光輪。    氬焊機,slide bearing,Plastic bearing,powder metal,sintered metal]